日前，工信部、財(cái)政部兩部委聯(lián)合印發(fā)了《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物削減行動(dòng)計(jì)劃》（以下簡稱“《計(jì)劃》”）。這是繼《揮發(fā)性有機(jī)物排污收費(fèi)試點(diǎn)辦法》(財(cái)稅〔2015〕71號(hào))和VOCs納入“十三五”環(huán)境保護(hù)總量減排指標(biāo)之后的又一利好政策?！队?jì)劃》指出，工業(yè)是 VOCs 排放的重點(diǎn)領(lǐng)域，排放量占總排放量的50%以上?！队?jì)劃》要求堅(jiān)持源頭削減、過程控制為重點(diǎn)，兼顧末端治理的全過程防治理念，推動(dòng)企業(yè)實(shí)施原料替代和清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，提升清潔生產(chǎn)水平，促進(jìn)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)。提出到2018 年，工業(yè)行業(yè) VOCs 排放量比 2015 年削減330萬噸以上。

本網(wǎng)整理了VOCs的治理技術(shù)進(jìn)展情況，供讀者參閱。

VOCs治理技術(shù)進(jìn)展情況

近年來我國VOCs治理技術(shù)得到了快速的發(fā)展。主流的治理技術(shù)，如吸附技術(shù)、焚燒技術(shù)、催化技術(shù)和生物治理技術(shù)不斷拓展和完善，一些新的治理技術(shù)，如低溫等離子體技術(shù)、光解技術(shù)、光催化技術(shù)等也在不斷地完善過程中。

一、吸附（再生）工藝

吸附回收技術(shù)主要適用于油氣回收、包裝印刷、石油化工、化學(xué)化工、集裝箱噴涂、原料藥制造等行業(yè)。具體工藝方面，不斷完善的低壓水蒸氣脫附再生技術(shù)依然是主流；新發(fā)展的氮?dú)獗Ｗo(hù)再生新工藝可在降低回收溶劑提純費(fèi)用的同時(shí)提高安全性；真空（降壓）解吸再生技術(shù)在高濃度油氣回收領(lǐng)域也得到了大量的應(yīng)用。

吸附濃縮技術(shù)適用于工業(yè)排放尾氣中低濃度、大風(fēng)量的VOCs回收。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)是主流技術(shù)。

活性炭吸附集中再生技術(shù)簡單易行、成本低，適用于噴涂、印刷、化工、制藥等行業(yè)的大量分散小型企業(yè)。但從經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性的角度，宜將收集吸附使用過的活性炭進(jìn)行集中統(tǒng)一再生處理。

二、蓄熱式(催化)燃燒技術(shù)

催化燃燒技術(shù)和高溫焚燒技術(shù)是目前VOCs治理的主流技術(shù)，也是最為有效徹底的治理技術(shù)。近年來發(fā)展的蓄熱式熱力焚燒技術(shù)（RTO）和蓄熱式催化燃燒技術(shù)（RCO）適用于有機(jī)物濃度較低的場合，得到了大量的推廣應(yīng)用。

三、生物治理技術(shù)

生物法設(shè)備簡單，投資及運(yùn)行費(fèi)用低，無二次污染，除適用除臭領(lǐng)域外，受益于近年來各種生物菌劑和填料技術(shù)的突破，逐步拓展到酮類、醛類、脂類等多種類型的低濃度有機(jī)物的凈化。

四、組合治理技術(shù)

 VOCs治理的難點(diǎn)在于成分極其復(fù)雜，采用單一的治理技術(shù)往往難以達(dá)到治理效果，通常需要采用多種治理技術(shù)的組合。近年來各種組合治理工藝發(fā)展迅速，如吸附濃縮+催化燃燒技術(shù)、吸附濃縮+高溫焚燒技術(shù)、吸附濃縮+吸收技術(shù)、低溫等離子體+吸收技術(shù)、低溫等離子體+催化技術(shù)等。從目前的治理實(shí)踐來看，大部分行業(yè)中VOCs的治理都需要采用組合技術(shù)，有些行業(yè)甚至需要采用兩種以上的組合技術(shù)用以保證治理效果。

五、源頭減排

對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理，更重要的是在VOCs排放行業(yè)，改變粗放型的生產(chǎn)工藝，通過更換原材料、改善生產(chǎn)操作條件、采用新工藝等方法，從污染源頭進(jìn)行控制，減少生產(chǎn)工藝中VOCs的排放量，降低末端治理的負(fù)荷。